铸造后的叶轮，您有什么方式保证其水力是否符合技术要求呢？这是行业均面临的质量控制问题。
当前问题现象：
第一： 铸造后的叶轮，没有办法判断水力，只有在水力测试的时候才能验证水力的准确性！极大的浪费了人力，材料，加工，试验的成本
第二：目前不少的叶轮还采用木模工艺，由于该工艺的技术特点，导致水力偏差比较大。
第三：及时企业采用精铸模具，但是由于在水力转化的过程中，工程技术人员对水力的重点参数的理解有偏差，导致设计的三维模型与原始数据有偏差。进而模具的错误。
针对上述问题查泵网结合多年的模具以及铸造，水力设计方面的工作经验，了解不同的叶轮需要关注技术点。通过3D打印技术，将产品需要关注的技术参数，通过3D打印技术将三维化的卡板制作出来。并在实际的工作中进行了应用，判断了产品是否符合技术要求，极大的提高产品的质量控制。
为何查泵网能做样板？
第一： 专业水力科班，参与原厂的水力设计，理解原厂的水力产品
第二： 每个样板水力均进行了CFD在分析。对原厂水力进行二次校对。
第三： 多年的水力设计，模具，铸造方面的探索，了解最易出问题的技术点。
查泵网的样板如何购买？
微信联系，价格在每个产品规格在80元~150元之间。 3D打印件。
我们将陆续完成整个流程泵的检测样板，在查泵网平台上销售。请登陆www.searchpump.com的泵件商城，我们将陆续上线我们的产品
