如何制造Z系列标准流程泵的最低汽蚀产品

 降低汽蚀,是提高标准流程泵的性能重要的指标,尤其对于化工流程泵而言。查泵网也通过多年的技术分析与总结。为您在本篇文中阐述,Z系列优化,汽蚀的极限在那里。

    开门见山,修正流程泵的汽蚀极限只有修正泵体入口,才有可能追求在该比转速下最低的汽蚀余量。

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我们只有修正叶轮的入口面积,才能获得该比转速下最低的汽蚀余量。

  是的,我们必须要从新设计叶轮和泵体口环,扩大入口面积,才能求得该比转速下的最低的NPSH。


 我们以50-160 汽蚀优化来分析下:

修正内容50-160原版
50-160汽蚀优化设计
入口直径
86mm
95mm
叶片数量
6片
4片
包角
150°
200°
冲角
0
10°

下图为CFD分析图:

Image 5.jpg


经过优化后BEP点的汽蚀,有原来的 3.7 降低到 1.6

 

查泵网经过很多的努力,想从叶轮的设计上能有效的降低汽蚀,但总是被入口的条件限制了。若不扩大入口面积,我们仅仅可以说是在改善汽蚀条件。所以,追求最低NPSH,目前只有修正叶轮口环了。


通过查泵网CFD数据采集体系,将优化后的数据录入到查泵网选型系统中。经过工况点 流量:50m3/h ,30m 分别选择原始50-160,和汽蚀优化后的50-160-NA规格的数据对比

下图为原始的50-160数据结果

Image 2.jpg

从数据计算上看,汽蚀比转速是767

下图是汽蚀优化后性能曲线选型

Image-4.jpg

可以看到汽蚀比转速是1458

解释下:汽蚀比转速在1000-1600,是抗汽蚀好的设计,在800-1000是兼顾效率。

结果对比

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我们可以看到:汽蚀由原来的2.9降低到1.5了


但是:可不是整个汽蚀曲线都下降了哦,为了您别混淆优化概念,查泵网做了下图:

NPSH.JPG


图中桔黄色是原始的50-160汽蚀曲线,黑色是优化后的汽蚀曲线。我们需要关注的是:在小流量区,汽蚀基本没有改善哦。我们只是修正了优先工作区的哈。

从上面的数据分析,您可以看到流程泵的最低汽蚀设计在那里了吧!



顺便发布下泵件商城新增规格:开式叶轮40-250

叶轮模板.jpg